Tryb drzewa | Tryb normalny

**kamil97** · 14-01-2014 21:40:05

(14-01-2014 21:29:34)Wojtek3362 napisał(a): Kamil97, a nie pytałeś bo jakiś zakładach tokarskich? PRzecież odpalą SolidEdg'a (albo ty zrobisz model), wymodelują, wrzucą blok aluminium do frezarki i masz piękną podstawką jeszcze z twoim inicjałem

Tokarkę i frezarkę mam, więc chciałbym sobie to sam obrobić.
Jedynie bd mi potrzebny odlew krążka aluminium.

**kw112** · 14-01-2014 21:40:28

(14-01-2014 21:29:34)Wojtek3362 napisał(a): Kamil97, a nie pytałeś bo jakiś zakładach tokarskich? PRzecież odpalą SolidEdg'a (albo ty zrobisz model), wymodelują, wrzucą blok aluminium do frezarki i masz piękną podstawką jeszcze z twoim inicjałem

Zapomniałeś dodać, że skasują 1500zł.
Jak coś to Alumweld się topi chyba w 400* i jest tak twardy jak amelinum. A wykonanie krążka nie sprawiało by kłopotów.

**Wojtek3362** · 14-01-2014 21:43:13

To aż tak sobie to cenią? Przecież dla nich to chwila roboty... Interes jak się patrzy.

Kamil97 - To kup gdzieś jakiś płaskownik czy coś z aluminium i wyfrezuj krążek. Przecież jak masz frezarkę to po co się męczyć z odlewaniem?

**stqc** · 14-01-2014 21:47:53

Wiem że ja i kw stopiliśmy przełączniki podczas wypalania farby

JA to w piecu CO przetopiłem to a kw gdzie to nie wiem

Sobozow nie duraluminu, dodawali krzem do aluminium i powinno być napisanie ile np Tłok ZMD Ak12 i to jest stop alu-krzem Wink

**kw112** · 14-01-2014 21:50:42

(14-01-2014 21:47:53)stqc napisał(a): Wiem że ja i kw stopiliśmy przełączniki podczas wypalania farby JA to w piecu CO przetopiłem to a kw gdzie to nie wiem Sobozow nie duraluminu, dodawali krzem do aluminium i powinno być napisanie ile np Tłok ZMD Ak12 i to jest stop alu-krzem

Ale to jest gónwo a nie amelinum. Ja to stopiłem w "kozie". Kamilu, jak coś to mogę ci oddać pozostałości po przełącznikach, je stopisz już w 100*C. Tongue

**sobozow** · 14-01-2014 21:54:37

Zrób sobie tak jak na filmiku tylko wytnij tą swoją część Tongue

http://www.youtube.com/watch?v=We5ulxM0BNg

**kamil97** · 14-01-2014 21:56:38

(14-01-2014 21:43:13)Wojtek3362 napisał(a): To aż tak sobie to cenią? Przecież dla nich to chwila roboty... Interes jak się patrzy.

Kamil97 - To kup gdzieś jakiś płaskownik czy coś z aluminium i wyfrezuj krążek. Przecież jak masz frezarkę to po co się męczyć z odlewaniem?

Widziałeś kiedyś oryginalną podstawę 223? ona ma ok 5-6cm wysokości. Wątpię bym dostał gdzieś taki płaskownik.

(14-01-2014 21:50:42)kw112 napisał(a): Ale to jest gónwo a nie amelinum. Ja to stopiłem w "kozie". Kamilu, jak coś to mogę ci oddać pozostałości po przełącznikach, je stopisz już w 100*C.

Ale czy to bd wytrzymałe? I czy tego wgl wystarczy?

**BigSoft** · (01-14-2014)

Zamiast bawić się w przetapianie metali, może pójdziesz (wydaje mi się) lepszą drogą - wykonanie podstawy ze stali. Tokarka do wytoczenia samej podstawki, resztę ogarniesz zwykłymi narzędziami warsztatowymi.

Coś jak u mnie:

Podstawkę pod płytkę przerywacza możesz zrobić z laminatu, a mocowanie do pierścienia zrealizować na dystansach, które można bez problemu kupic w sklepie.

**kw112** · 14-01-2014 22:01:17

(14-01-2014 21:56:38)kamil97 napisał(a):
(14-01-2014 21:50:42)kw112 napisał(a): Ale to jest gónwo a nie amelinum. Ja to stopiłem w "kozie". Kamilu, jak coś to mogę ci oddać pozostałości po przełącznikach, je stopisz już w 100*C.
Ale czy to bd wytrzymałe? I czy tego wgl wystarczy?

Starczyć by starczyło, ale czy wytrzyma to nie wiem.

**kamil97** · 14-01-2014 22:08:31

(14-01-2014 21:59:26)BigSoft napisał(a): Zamiast bawić się w przetapianie metali, może pójdziesz (wydaje mi się) lepszą drogą - wykonanie podstawy ze stali. Tokarka do wytoczenia samej podstawki, resztę ogarniesz zwykłymi narzędziami warsztatowymi.

Coś jak u mnie:

Podstawkę pod płytkę przerywacza możesz zrobić z laminatu, a mocowanie do pierścienia zrealizować na dystansach, które można bez problemu kupic w sklepie.

Hmm... w sumie to nie głupi pomysł.
Właśnie byłem z założenia że podstawę przerywacza odetnę od oryginalnej podstawy i przyspawam do nowej. No ale widzę że jest jednak lepszy sposób.

BigSoft należy ci się piwo Big Grin

**BigSoft** · 14-01-2014 22:17:10

Popatrz na to, budując swój zapłon wcześniej przeglądałem poniższą stronę. Może uda Ci się coś podobnego zrobić, trzymam kciuki Wink

http://www.jawa-50.cz/

**kamil97** · 14-01-2014 22:28:42

takie coś by mi pasowało właśnie z tym że na dwóch dystansach by piąta cewka się zmieściła.
Czyli mam już plan tego na ferie

**Boszu** · 15-01-2014 18:11:33

(14-01-2014 21:43:13)Wojtek3362 napisał(a): To aż tak sobie to cenią? Przecież dla nich to chwila roboty... Interes jak się patrzy.

Kamil97 - To kup gdzieś jakiś płaskownik czy coś z aluminium i wyfrezuj krążek. Przecież jak masz frezarkę to po co się męczyć z odlewaniem?

Chwilka roboty?? Oj, tylko to się tak wydaje że chwilka! Tongue

Dzień lub dwa roboty dla jednej osoby. Pierwsze projekt (chyba że jest gotowy z wymiarami) później wbicie cyfrów w frezarkę CNC (chyba że ręczną to jeszcze trudniej) i później liczyć, że wszystkie wymiary były prawidłowe!
Brat miał okazję pracować na obrabiarkach CNC. Bez odpowiedniego schematu numerków, musiał cały dzień poświęcić aby obrobić dość prosty element wtryskiwacza. A dokładniej wyliczyć wymiary i przełożyć je na dane do obrabiarki CNC.

**Latos** · 15-01-2014 19:07:51

A nie mozna np transformatorem od mikrofalowki? Na youtube jest kilka filmikow jak srubki np do białosci rozgrzewaja. Wpiszcie se 'metal mikrofalowka' to bedzie

**kamil97** · 15-01-2014 19:31:32

(15-01-2014 19:07:51)Latos napisał(a): A nie mozna np transformatorem od mikrofalowki? Na youtube jest kilka filmikow jak srubki np do białosci rozgrzewaja. Wpiszcie se 'metal mikrofalowka' to bedzie

Już nie bedę przetapiał. Patrz wyżej, jest lepszy sposób.

Także temat można chyba zamknąć.